型号多异形多，注塑钣金都不经济
展示道具型号多、结构异形、单款批量小，还要求外观精致、配色丰富。用注塑开模成本高，钣金拼接焊缝多、外观一致性差，玻璃钢重且表面要整体涂装。道具往往需要在多个展会重复使用，耐磕碰也是硬指标，拼装件在运输拆装中又最容易损坏。
铝模成本低周期短，贴合多品种小批量
厚片吸塑的吸附成型，板材软化后被负压拉向模具，能一次复刻复杂造型，皮纹、颜色由板材自带。铝模成本远低于注塑钢模，开发周期短，适合多品种、小批量、快速迭代的道具需求；壁厚控制靠拉伸比和分区加热，异形部位要重点检查。
按外观与功能选材，成型后喷油丝印
展示道具用 ABS、PMMA 或 PC 板材，按透光、耐冲击、外观要求选材；立体造型、卡槽、拼接结构随模带出。成型后 CNC 修边、开孔，粘接金属嵌件或连接件，表面可按需喷油、覆膜、丝印，手板验证后再批量，方便跨展会反复拆装。
杰出厚片吸塑的落地能力：展示道具为什么越来越多用厚片吸塑
杰出厚片吸塑主营 2.0-20mm 厚板，最大成型 6000×2300×1600mm，ABS、HDPE、PP、PC、ASA 等板材均可定制，展示道具是重点应用之一。江苏南通自有工厂，厂房面积 10000 平方米，持 ISO9001、ISO14001、IATF16949、CE 等认证及 30 多项专利，常规订单 20-30 天交付，复单免重新开模。
