AI与机床的融合，正在金属加工产线上加速落地。
10月12日开幕的第26届中国工博会数控机床与金属加工展（MWCS），围绕“AI+智能机床全产业链”主题，8万平方米、三馆联动、800余家海内外展商同台，集中呈现五轴加工中心、激光切割、智能冲压、增材制造及数控系统、刀具量具等全产业链环节。
开展以来，数控机床与金属加工展上首发新品相继登场：邦德X Pro旗舰高速机、安徽礌鸿RAY STAR-3015四代集成激光分拣、普雷茨特ProCutter 3.0、隆信K9第七代高速激光切管机等全球首发产品领衔，大族光子、瑞铁、通快、奔腾激光、创鑫、迅镭等新品密集登场，“AI+智能机床”正从概念走向产线。
（MWCS展馆全景）
当AI遇上机床：多款全球首发产品获关注
本届展会汇聚了百余项全球及中国首发新品，生动诠释了人工智能与先进制造深度融合的产业趋势，也再次印证了中国市场在产业链格局重构中的巨大机遇与创新活力。
从高速激光切割到智能分拣，从折弯自动化到高功率激光器，本届MWCS上，多款全球首发产品引发媒体与观众高度关注。
邦德激光以展馆最大展位面积重磅亮相，向全球揭幕两款旗舰新品——高端高速机XPro与四卡盘零尾料切管机M8。此次双旗舰首发，实质是中国激光装备企业向全球价值链中高端迈进的一次探索：XPro突破高速切割的稳定性瓶颈，M8重构管材加工的尾料与工序效率逻辑。
隆信激光全球首发的K9第七代高速激光切管机，效率较上一代提升20%以上，X轴3.0G、Y轴2.0G高加速度，自研L型加筋加厚床身，进一步强化了抗振抗形变能力。
奔腾激光以“AI赋能·激光智造”为主题，用系统决策层、智能识别层、自动执行层三层AI架构定义下一代激光智造。现场展出的Swing Plus 3015与PLA料库自动化设备组合，定位速度达120米/分钟，能耗降低30%—40%。
礌鸿智能的RAY STAR-3015四代集成激光分拣系统，搭载AI视觉分拣系统，可完成小型、多品种零件智能分拣、堆垛、码垛，自动排除不良品，大幅减少人工清理。
普雷茨特展出的ProCutter 3.0，则面向高功率激光切割，具备智能控制、无级调焦、自动工艺设置，提升切割效率与质量。
此外，大族光子绿光激光器、瑞铁ATC2525折弯机自动整模交换系统、通快新品等也在展会期间相继发布，一次性覆盖了激光器、折弯自动化、激光切割装备等细分赛道。
“AI+”渗入制造全链，核心配套同台攻坚
本届MWCS上，“AI+”不再只是单点功能，而是加速渗入制造全链：从切割、焊接，到自动换嘴、工艺参数推荐、料库自动化，智能化正成为展品的共同语言。与此同时，在核心“卡脖子”环节，关键配套产品同台亮相，产业链协同攻坚、自主可控的路径愈发清晰。
创鑫激光此次携自研核心光源、行业解决方案、手持激光焊集体亮相，全方位、立体化展现从自主“造光”到全域产业“用光”的全链条核心实力，充分展现国产激光器的重大技术突破，为国内激光产业高质量发展夯实底层技术根基。
嘉强智能全自动换喷嘴方案通过AI实时诊断切割质量、自动选型换嘴，10秒完成0.01毫米对中校准，全程无需人工。
在核心“卡脖子”环节，关键配套产品也同步亮相：上海维宏股份的FA40A轻量五轴激光切割控制系统，支持IGS/STEP三维模型导入与RTCP五轴联动，高性价比补齐了中低端小五轴运动控制方案。
三馆联动，金属加工全产业链一次看全
从高端整机到数控系统，从刀具量具到功能部件，通过2.1H、3H、4.1H三大展馆联动，本届MWCS为上下游企业提供了“一站式”对接窗口。
三馆各有所专、彼此衔接，无论是航空航天领域对五轴联动加工精度的严苛要求，还是新能源汽车、储能、算力液冷等新兴赛道对钣金结构件柔性化生产的迫切需求，都能在这一联动布局中找到对应的装备与方案。
据悉，展会同期还打造了“超高速激光加工技术与应用论坛”，聚焦激光加工设备市场新业态，围绕行业研究报告、厚板焊接制造、三维五轴激光切割、超高速激光加工装备、高功率智能切割头五大方向，由6位报告人依次登台，还创新性地融入了5个新品快闪报告，把技术路线、装备迭代与落地案例一次讲清。
论坛现场还正式发布了《2026中国激光切割市场发展报告》，系统梳理国内激光切割产业的发展现状、市场格局与未来演进趋势，从产业视角剖析行业机遇与挑战。
对于正在设备更新窗口期寻找技术方案的制造企业而言，这是一次低成本、高效率的产业调研；对于参展商而言，三馆联动的物理动线也在传递这样一个清晰的信号——工业母机的竞争，已经不再是单机性能的比拼，而是全链协同能力的较量。
