【科技赋能 绿色发展】汕头市生态环境科技先进案例① | 科技赋能绿色转型 低碳技术引领治污新实践(科技赋能农业绿色发展) szthrk.cn

编者按

绿色发展是高质量发展的底色,科技是生态环境治理的核心引擎。为展示我市在科技赋能生态环境治理、促进经济社会高质量发展的实践探索和工作成效,加快先进减污降碳技术成果转化应用,即日起分六期在“汕头生态环境”公众号对全市绿色低碳技术和“十四五”清洁生产优秀案例进行展示。今天推出第一期——绿色低碳发展先进技术篇,聚焦污水治理、废气管控、资源回收等领域先进技术创新,展现科技减碳的汕头实践。

案例一

生活污水处理厂新污染物治理示范工程

针对城镇污水处理厂传统工艺难以去除全氟化合物、抗生素等新污染物的难题,2025年汕头市某生活污水处理厂开展治理探索,研发陶粒负载GO@CTO可见光催化材料。该材料可在自然光下生成强氧化性自由基,断裂C-F键实现污染物降解;依托陶粒多孔结构同步完成吸附富集与催化反应,解决粉末催化剂流失、回收困难等问题,模块化装置利用自然光运行,无额外能耗。

技术应用成效

对氟喹诺酮类抗生素具有较高去除率,对全氟化合物有稳定去除率,可彻底去除F-53B。该技术低碳经济、运维简便,适用于污水处理厂二沉池提标改造及新污染物深度处理。

案例二

科技赋能

打造新一代资源综合利用治污体系

汕头市某污水处理厂通过引入生物岩土、群体感应调控、雨水生态处理、绿电供用等多项前沿技术,打造新一代资源综合利用治污新体系:依托MICP注浆与渗透性测试一体化专利技术及生物炭诱导成核协同改良技术,大幅减少传统建筑材料碳排放;应用群体感应调控填埋场甲烷氧化研究成果,精准提高甲烷氧化菌代谢效率,削减温室气体逸散;系统布设绿色屋顶、下沉绿地、透水铺装等设施,构建“渗、滞、蓄、净”雨水生态处理系统;开发“污水处理+光伏发电”“微型尾水发电系统”,实现清洁能源高效利用,开创污水处理节能新路径。

技术应用成效

大幅减少建筑材料碳排放,削减温室气体逸散;有效提升雨水污染物削减率、减少区域雨水径流污染,将尾水转化为可持续“绿色电源”。

案例三

生活污水处理厂“能物双控”

全流程低碳关键技术与应用

本案例立足南方地区水质水量波动大的特点,创新应用“能物双控”理念,开发全流程节能、降耗、低碳、提质运行体系,实现了“刚性运行”向“柔性智能”转变的大比例可调容积负荷技术。技术核心包括:关联提升泵扬程与可变液位,降低预处理水头损失,优化低水头尾水发电势能利用;构建除磷药剂“一次投加、二次活化”梯度利用技术;依托峰谷分时电价政策,实现同步硝化反硝化脱氮。

技术应用成效

技术已在省内多家污水处理厂规模化应用,实现不同场景下电价下降、碳源消耗下降、减少污水厂碳排放强度、大幅提升污泥中磷含量,为城镇污水处理厂低碳运行提供可复制、可推广的系统解决方案。

案例四

应用高效光催化技术

深度降解水环境中青霉素

针对青霉素等β-内酰胺类抗生素结构稳定、传统水处理技术难以有效去除的痛点,团队聚焦光催化技术,研发碎片状TiO2负载CdS量子点异质结构复合材料,构建高效光催化体系。技术核心是采用绿色工艺制备兼具高活性、高稳定性的TiO2-CdS异质结构复合材料,通过半导体复合改性,解决纯TiO2光响应范围窄、光生电子空穴对易复合的技术短板。

技术应用成效

大幅提升青霉素降解效率,可广泛应用于制药、医疗、养殖等含抗生素废水的深度治理和水生态修复,对特殊行业废水治理、生态环境安全保障起到积极推进作用。

案例五

应用VOCs废气溶剂回收技术

实现有机溶剂循环利用

针对印刷、涂装等行业传统VOCs废气处理方式资源利用率低、易产生二次污染、运维成本高昂等痛点,某公司研发出“活性炭吸附净化+热氮气保护升温脱附+低温冷凝回收”成套设备。技术核心是采用热氮气保护运行,经多级冷凝工艺及配套脱水脱酸装置处理,产出合格溶剂回用于生产。系统全程常压低温运行,治理路径从末端焚烧转向溶剂回收。

技术应用成效

设备投运后,可有效实现溶剂回收、减少碳排放,有效降低企业生产成本,兼具生态效益与社会效益,助力企业落实环保责任、满足环境监管要求。

案例六

富氧顶吹熔池熔炼集成工艺技术

绿色高效提取废电路板战略金属

废电路板有“城市矿山”之称,资源价值高,但回收处置污染风险大。某公司研发出富氧顶吹熔池熔炼集成工艺,并建成投产生产示范线。技术核心包括:采用顶吹熔炼炉,充分利用树脂热值基本实现熔炼自热;首创废电路板火法熔炼四元渣型,解决炉渣排放不畅、含铜量高等难题;优化喷枪、炉体结构及耐火材料,延长设备使用寿命;配套烟气处理技术,实现二噁英等指标远低于国家标准。

技术应用成效

可稳定实现铜的高回收,产出铜锭品位较高,金、银、钯等稀贵金属富集率高,对保障国家战略金属安全具有积极示范意义。

供稿:综合协调科、汕头市生态环境技术中心

编辑:王楠