常有客户把两张图纸一起发过来，一张外径 3 毫米，一张 10 毫米，材料一样，长度也差不多，然后问一句：怎么小的那张报价反而高。
这事在车间里不算新鲜。小件贵，贵的从来不是材料。
材料费几乎可以忽略
一根 Ø3 的不锈钢棒料，摊到单件上就是几分钱的事。真正花钱的是让它别弯、别断、别在导套里打滑。外径越小，能承受的切削力越小，刀具稍微钝一点，尺寸就开始漂。
机床要和棒料匹配
走芯机是拿导套夹着棒料、让棒料往前送着切削的，Ø2 到 Ø20 是它舒服的区间，长径比大的细长件在它上面反而稳。换成排刀机或车床去做同样的 Ø3 件，不是做不出来，是效率和一个稳定性都要打折。
所以同样一张图纸，放在对的机床上和放在不对的机床上，报价能差出一截。这不是谁想多收钱，是工时真的不一样。
三件麻烦事
第一是刚性。Ø3 的件伸出 10 毫米就开始颤，只能把切深压小、进给提快，用刀路去换刚性，工时自然上去。
第二是装夹。夹紧力稍大，薄的地方就留下印子，松一点又打滑。这类件的夹持方案经常要试两三次才定下来。
第三是检测。Ø3 的圆度、同轴度，卡尺是量不出来的，得上投影仪或二次元。检一件花的时间常常比做一件还长，这部分成本平时没人算，但它确实在报价里。
废品率是最容易被低估的一块
小件断刀、粘刀、尺寸漂移都比大件来得快，首件调试报废掉的量，有时候能把一整批的利润吃掉。报价的时候把这一块算进去，客户看着单价高，其实是把风险提前摊平了。
批量决定单价，不是机床决定单价
同一张 Ø3 的图纸，做 1 件和做 5000 件，单价能差好几倍。差别不在机床跑得快不快，在调机时间被摊到多少件上。调机是固定成本，批量是分母。
我们这边的节奏是：打样 3 到 7 天，量产 7 到 15 天，一件也接。说这个不是想说我们快，是想说小批量询价的时候，别拿量产的单价去对标打样的单价，这两件事本来就不是一回事。
下次询价，多带三条信息
一是批量，哪怕只是"先要 50 件试试"。二是表面处理，阳极氧化、钝化、镀镍对工序顺序和留量都有影响。三是哪里是关键尺寸，图纸上标了一堆公差，但真正影响装配的往往只有一两个。
这三条给全了，报价基本一次就能报准，省掉后面来回问的两三天。
我们在深圳沙井做精密五金十三年，车间里 220 台设备，其中 70 台是津上的走芯机，日常做的就是这类外径不大、精度要求不低的零件，客户多在自动化设备、光学模块和机器人这几个行业。写这些只是把车间里的账摊开讲，不构成什么建议，各家工况不一样，结论也会不一样。
