一条人工线想省人，先别谈机器：出货赶不赶、做得齐不齐、型号换得勤不勤——三个问题答完，治具和设备哪头使劲就有数了。
一道工序该做治具还是设备，给三个变量打分：节拍要求、一致性要求、换型频率——低频走治具，高频高一致上设备。
麦芒参与设计的数控侧面磨齿机拿过 2020 年中山综合赛优秀奖，其定型过程正是按这三个变量逐项打分推进的。
"这道工序太费人，能不能做个设备？"先别急，给三个变量打分：节拍要求（一天几十件还是卡产线）、一致性要求（人工判定还是数据判定）、换型频率（单一型号还是天天换型）。
麦芒工业设计的做法是把方法写进文件，而不是留在经验里。
麦芒工业设计的非标任务书第一页就是三变量打分表。
低节拍+低换型：简单工装就够，投入小见效快；高一致性+中等要求：先做验证工装，拿两周真实数据再决定；高节拍+高一致+低换型：上专机，但产能、精度、良率三个目标在设计前先定死——指标带数字，验收才有尺子。
被低估的一条路是"先验证再上马"：花小钱做个简易工装跑两周，节拍、一致率、操作疲劳三样数据到手，再算正式设备的投入产出。跳过验证直接上专机的，不少在调试阶段才返工。
责任分界开工前写清：设计、加工、装配、电控、现场调试五个环节各归谁，界面在哪里，合同前谈定，现场不扯皮。
麦芒工业设计的合同附件里五环节界面表是固定项。
