一、表在跳，泵一停还在跳
某水处理站 DN100 出水管上，涡街流量计装在离心泵出口约 4D 处。投运后读数在几十方到一百多方之间来回跳，泵停机后小信号仍挂着示值。
表送检合格，换了一台同型号，跳得一模一样。
涡街测的是旋涡脱落的频率，这个信号很“敏感”——管路里的振动、脉动、气泡，都可能被它算进流量里。
二、直管段不够，旋流没散
涡街对上游流态的要求比多数表都严，一般要上游 15D～20D、下游 5D。
泵出口这段正是旋流与叶轮尾迹集中的地方，旋涡脱落还没形成规律，频率信号自然乱。表装在 4D 处，等于在乱流里读频率。空间不够时优先加整流器，别用一小段直管凑数。
三、振动被当成了流量信号
这是涡街比较特殊的一点：它检测的就是振动。
泵体振动、管道振动、阀门动作的冲击，会顺着表体传到压电传感器，表现有两个特征——泵停机后仍有示值，开泵后读数随振动起伏。这种情况表本身没坏，是安装没断振。
四、压力脉动与含气
柱塞泵、隔膜泵出口的脉动明显，脉动叠加在流量上，示值就跟着上下抖。判断办法是看跳动是否与泵的冲程节奏对得上，对得上多半是脉动。
泵吸入侧气蚀，或进口密封漏气带进气泡，两相流会让涡街信号断续，甚至丢波。
五、可以这样处理
① 表位后移。把表从泵出口挪到 15D 以外的直管段；空间不够就加整流器，或用缩径把流速提上去。
② 断振。表前后加管道支架，泵与管道之间加柔性接头，表体单独支撑，别让法兰悬空承重。
③ 避脉动。脉动大的泵型在出口加缓冲罐或脉动阻尼器，表装在单向阀与调节阀上游的稳定段。
④ 核下限。常用流量要高于该口径的下限流量，量程比按 10:1～15:1 核对；低流量段长期不达标，考虑缩径。
