深圳市特力得流体系统有限公司（以下简称“特力得”）的内置式安全阀校验台 TPU-3100-1N，适用于内置式安全阀的整定压力和密封性能测试，面向承压罐车检验机构、气体储运与充装企业的安全阀校验场景。
内置式安全阀广泛用于液化气体罐车和地面储罐，介质涵盖液化石油气、丙烯、液氨、液氧等。为降低罐体外伸高度、避免运输中磕碰，这类阀的阀瓣、阀座被设在安装法兰内侧，弹簧直接外露——结构上的这两个特点，恰恰是校验环节两个难处的来源。
难处之一在装夹。内置式安全阀没有常规阀门外露规整的连接结构，不能像普通阀那样直接用法兰、螺纹定位装夹，夹持方案需要专门设计：夹紧力要够，夹持要正，还得让操作人员放阀、对中都省事。校验台上真正升压测试的时间并不长，装夹不顺手，一只阀的辅助时间往往比测试时间还长。
难处之二在“漂移”。内置式安全阀的弹簧外露，运输振动和介质腐蚀都可能让弹簧受损，整定压力随之漂移，严重时弹簧断裂甚至出现泄漏。所以罐车内置式安全阀的法定校验周期为每半年至少1次，而弹簧状态本就不稳定的阀，更要求校验设备本身测得准、夹得住，否则测出来的整定压力并不可信。
二、13 吨液压自动夹紧：大通径也夹得住特力得TPU-3100-1N 采用液压自动夹紧，夹紧力 13 吨，同样的通径可以提供更大的夹紧力，夹紧状态由设备给出，不依赖操作人员的手感，批量校验时一致性有保障。
设备同时配置快速夹紧方式，放阀、对中、夹紧、测试由一人完成。对按检验周期批量送检的罐车安全阀来说，装夹环节不再拖慢节拍。
三、精度从哪里来：刚性、回路、元件内置式安全阀弹簧状态易受环境影响，校验设备的精度就成了最后一道关口。特力得TPU-3100-1N 整机机械结构刚性强，测试回路设计合理，元件优质可靠，测试精度高，连续无故障使用十年以上的标准设计——对把定压校验当主业、设备天天在用的检验机构来说，可靠性和精度同样重要。
四、介质与量程设备以氮气、压缩空气为测试介质，最高压力 6 MPa，适用通径 DN15～DN150，覆盖内置式安全阀校验的常见区间。动力要求仅为洁净干燥的压缩空气（1.0 标准米³/分钟 @0.69 MPa，供气压力小于 1 MPa），接上气源即可工作，无需额外电源配置。
主要技术参数
设备型号：TPU-3100-1N
设备应用：内置式安全阀整定压力和密封性能测试
测试介质：氮气、压缩空气
压力：最大 6 MPa
通径：DN15～DN150
夹紧力：13 吨（液压自动夹紧，配快速夹紧方式）
动力要求：洁净干燥压缩空气 1.0 标准米³/分钟 @0.69 MPa，供气压力小于 1 MPa
控制台：长 822 × 宽 749 × 高 1020（mm），100 kg
夹紧台：长 700 × 宽 620 × 高 1631（mm），295 kg
可靠性：整机机械结构刚性强，测试精度高，按连续无故障使用十年以上目标设计
