抛丸机的工作原理是什么？
抛丸机工作原理（简洁专业版，适合技术分享用，以吊钩式变压器油箱抛丸机为例）一句话概括：依靠抛丸器高速离心力把磨料（钢砂 / 钢丸）抛射出去，高速撞击工件表面，实现清理、粗化、应力强化，再通过闭环循环回收分选磨料。
整套分为四大子系统，分步原理：
1、抛丸器（能量发生核心）
电机带动叶轮高速旋转，分丸轮把磨料均匀送入定向套窗口； 旋转的叶片接住磨料，在离心力作用下不断加速，顺着定向套设定的角度定向抛射出去，形成扇形弹丸束，撞击工件表面。
- 撞击效果：打掉氧化皮、锈、焊渣；同时打出均匀微观凹坑（锚纹）；表层产生压应力，释放焊接残余应力。
2、弹丸循环收集系统
弹丸撞击工件后掉落到底部：
- 螺旋绞龙：把散落的磨料横向输送到提升机底部进料口；
- 斗式提升机：把磨料垂直向上提升，送入顶部的风选分离器。
3、风选分离器（分选净化核心）
利用负压气流的浮力差做分选（双级可调风选效果更好）：
- 重的合格完整磨料：下沉，落回抛丸器供丸仓继续循环使用；
- 轻的碎丸、氧化皮碎屑、粉尘：被气流带走，送入除尘器；
- 大颗粒渣块：从排渣口排出。
4、除尘系统
风机持续在整机内部建立稳定负压：
- 把分离器、室体内的粉尘抽走，过滤后洁净空气排到室外；
- 负压同时防止粉尘从大门、缝隙往外溢；
- 布袋 / 滤芯拦截粉尘，定时脉冲清灰。
5、工件运动系统（吊钩机型）
吊钩带着工件在抛丸室里面自转（变频调速），让弹丸束可以扫到工件所有面、焊缝，保证清理均匀，消除死角； 变压器波纹油箱薄壁件用低转速，降低冲击动能，防止打变形。
