测色模式怎么选？SCISCE、D8、450 一次讲清(测色模式怎么选最合适)|科技 |模式 |颜色 |材料 |角度 |样品

测色模式怎么选？SCISCE、D8、450 一次讲清(测色模式怎么选最合适) szthrk.cn

厂家做颜色品控时，大概都遇到过这种事：同一批金属漆，实验室测出来 ΔE 0.4 放行，客户拿另一台仪器复测说偏了；一块透明薄膜，两台仪器读出的 Lab 差了一大截。换人、换机、换白板都试过，数据还是对不上。

很多时候问题不在"仪器准不准"，而在用什么方式照、从哪个角度收，也就是测色几何条件。金属漆、透明膜、哑光塑料、粉末，本来就不该用同一种测法。几何条件选错，后面 ΔE 算得再精细、报告做得再漂亮，起点就已经偏了。

颜色测量结果不仅与材料本身有关，还与测色仪的照明和接收方式密切相关。测色几何条件的选择关系到质量控制的评估结论，影响电脑配色效果以及供应链颜色沟通的顺畅与否。

本文将从材料分类出发，为大家介绍不同材料适合采用的测量几何条件。

一、快速了解不同材料如何选择测色几何条件

颜色并非样品"自带"的数字，它由光源、样品、观察者三者共同作用决定。测色仪要做的，是用一套固定的照明与接收方式，把这个过程标准化，这样不同时间、不同地点、不同仪器测出来的数才有可比性。CIE No.15 以及 GB/T 3978、ISO 7724-1、ASTM E1164 等标准，规定的正是这套条件。

常见的几何条件可以归成四类：

几何条件	怎么照、怎么收	读到的是什么
反射 D/8	积分球漫射照明，8° 方向接收	可切换包含 / 排除镜面反射，适合本体色与配色
反射 45/0	45° 环形均匀照明，0° 垂直接收	几何上避开镜面反射光，接近人眼目视
多角度	多个照明角度、一个接收器，一次输出多角度数据	颜色随观察角度变化的规律，用于效果颜料
透射 D/0	漫射照明，0° 方向接收穿过样品的光	透射光谱、透过率、色度与雾度

反射 D/8 光学结构：采用了国际上适用范围广泛的 D/8 照明观测条件、SCI/SCE（包含镜面反射 / 不包含镜面反射）合成技术，支持 SCI+SCE 同时快速测量。

标准 45/0 光学结构：采用 45° 环形均匀照明、0° 接收的光学设计，完全匹配人眼视觉特性，可完美规避样品表面纹理、光泽对测量结果的影响，测量数据与目视评价高度一致，尤其适合食品、表面纹理类样品的颜色检测。

多角度仪器：几何条件示意如下，通常分为 3 角度、5 角度、6 角度和 12 角度等。实现特殊效果材料和复杂材料的优质质量设置了标准，覆盖实色、金属色、珠光色等全品类特效饰面，满足汽车外饰、塑料件、化妆品包材等多行业测量需求。

D/0 几何光学结构：能够提供更全面的色度分析，确保您的产品质量符合标准：ASTM D1003/1044、CIE No.15、GB/T 3978、GB 2893、GB/T 18833、ASTM E308、DIN5033 Teil7。

二、按材料选模式：四类材料，四条路径

① 常规不透明材料（塑料件、涂料、纺织品、纸张、粉末）→ D/8 + SCI。

这类样品要看的是本体反射率，适用于电脑配色；SCI 把表面光泽的影响剥离掉，跨批次、跨设备的数据才稳。

② 表面光泽、纹理参与观感的材料（哑光面、皮纹、磨砂、拉丝、印刷品、带涂层样板）→ 45/0。

这里有个很典型的例子：两块光泽不同的板，SCI 可能测出几乎一样的 Lab，可摆在一起人眼一眼就看出差别，因为差异本来就在光泽，不在着色。45/0 用 45° 环形照明、0° 接收，镜面反射光进不了接收器，与目视评价更一致。

③ 随角异色材料（金属漆、珠光漆、汽车效果面漆、镭射包装、珠光塑料）→ 多角度。

这类材料的颜色本来就随观察角度变，单角度只拍到一个"切片"，供应商和客户稍换个角度看就对不上。ASTM E2194、ASTM E2539、SAE J1545、DIN 6175-2 等标准都是围绕多角度测量建立的。常见的 6 个观察角度为 45as-15°、45as15°、45as25°、45as45°、45as75°、45as110°；除了各角度的 Lab 与 ΔE，还要看 Flop Index（跃变指数）以及闪烁度、彩闪度、颗粒度。效果面的"闪不闪、颗粒粗不粗"，本来就不是普通 Lab 能描述的。

④ 透明与半透明材料（薄膜、玻璃、树脂片、液体、乳浊包装）→ 透射测量。

光要穿过样品，用反射法读到的主要是表面反射和背衬，等于测错了对象。透明且散射很小的样品可用规则 / 直接透射；半透明、有散射的样品则要用积分球收集全透射，否则散射光丢失会让结果系统性偏色。另外务必固定光程（比色皿厚度）、统一背衬与夹具，并按 ASTM D1003 关注雾度，薄膜"发雾"和"发黄"是两件事。

把上面的顺序倒过来记，就是一套现场可用的判断：先看样品透不透光，再看颜色会不会随角度变，再看要不要和目视一致，最后定 SCI 还是 SCE、配哪个口径。先定条件再选仪器，比先买仪器再凑条件省事得多。

如果不知道如何选择测量模式，可以记住下面的经验法则：

场景	优先选择
电脑配色	优先 SCI
颜色验收	优先 SCI
视觉一致性	优先 45/0
金属效果色	优先多角度
透明材料	优先透射
半透明材料	优先透射

三、颜色品控避坑

坑一：SCI 和 SCE 的数据混着比。供应商报告写 SCI，自己复检用 SCE，同一批货能差出明显 ΔE，最后谁也说服不了谁。条件不写在报告上，数字就没有可比性。

坑二：拿错模式去做错的事。用 45/0 的数据去做电脑配色，或把多角度某一角度的 Lab 当成"这个颜色的标准值"发给只做单角度判定的客户，都属于数据本身没错、用错了地方。配色要全波段反射率并统一条件，效果面要按标准角度成套报数据。

坑三：只盯 Lab，忽略外观与测量条件。"颜色一样、看起来不一样"常常是光泽、雾度、鲜映性（DOI）、橘皮在起作用，几何条件解决的是颜色这一维，外观还得配合光泽度仪、雾度仪一起看。此外白板与黑阱校验、口径、光源与 2°/10° 观察者角度、UV 包含或排除、透射光程，都会改变读数。

所以一份能拿去和客户对齐的报告，至少要写清这六项：几何条件、SCI/SCE、测量口径、光源与观察者角度、UV 设置、透射光程或背衬。把这几项固化进检验规范和品管软件模板，比反复"再测一次"有用得多。

四、不同材料的测色模式三恩时仪器选型指南

几何条件	型号	关键参数	典型材料
D/8（SCI/SCE 同时）	TS7700	Φ8mm / Φ4mm 双口径；SCI、SCE 同时测；台间差 ΔE*ab ≤0.15；约 1.5s	塑料、涂料、纺织配色与验收
D/8（SCI/SCE 同时）	TS7600	8mm 或 4mm 单口径；1000 线闪耀光栅、双光路系统	常规不透明样品品控
D/8（SCI/SCE 同时）	ST-700d	九口径（3/5/10/11mm 平台+尖嘴、1×3mm）；含 UV / 排除 UV；重复性 ΔE*ab ≤0.018；台间差 ≤0.2	小面积、曲面、荧光样品
D/8（SCI）	CR8	Φ8mm 单口径（可选 Φ4mm）；平面光栅；重复性 ΔE*ab ≤0.04	产线快速色差判定
D/8（SCI/SCE 同时）	YS3060	Φ8mm / Φ4mm 双口径；凹面光栅、256 像元双阵列 CMOS；台间差 ΔE*ab ≤0.15	实验室颜色分析与传递
45/0	YS4510	Φ8 / 4 / 2mm 定制单口径；凹面光栅；256 像元双阵列 CMOS	哑光、纹理、印刷、交通标线
45/0	YS4580	Φ20mm 大口径；单独 UV 光源；内置 GB 2893、GB/T 18833 标准色域	条纹、颗粒、不均匀样品、反光膜
多角度（6 角度）	MS3006	45as-15°/15°/25°/45°/75°/110°；符合 ASTM E2194、E2539、SAE J1545；Flop Index、闪烁度、彩闪度、颗粒度；台间差 0.2ΔE*00	金属漆、珠光漆、汽车效果面漆
反射 D/8 + 透射 D/0	YS6010	SCI/SCE、含 UV / 排除 UV；雾度 ASTM D1003；Φ25.4/15/8/4mm 自动识别；360~780nm；Φ154mm 积分球	薄膜、玻璃、液体、半透明样品

五、一级计量校准证书

依据 JJG 595-2002《测色色差计检定规程》，符合准确度一级技术要求；量值可溯源至国家计量基准。

型号	证书编号	计量等级
TS7600	HGX202520916	一级
TS7700	HGX202585849	一级
ST-700d	HGX202520856	一级
CR8	HGX202520919	一级
YS3060	HX2510WS266001	一级
YS4510	HX2605WS663001	一级
YS4580	HGX202690164	一级
MS3006	HGX202520924	一级
YS6010	HGX202520925	一级